联系我们

全国统一热线服务:18917559633


 

当前位置: 主页 > 工程服务 >

粘钢加固

作者: 时间:2015-03-14来源: 点击:

一、特点及适用范围

 

以薄钢板用结构胶粘贴于构件主要受力面,以提高截面受弯及受拉承载力的加固方法。优点是施工期短,不改变构件外形和使用空间。缺点是有机胶的长期持荷强度较低及耐老化性能较差,不耐火;环境温度湿度要求较严。适用于因配筋量不足的简支梁板及其无障碍的连续梁板加固。若无附加锚固及其可靠防腐措施,不适宜于承受动力疲劳荷载及设计使用年限较长的新建工程加固;因节点处理困难,不宜用于框架结构加固。一般情况下,粘钢加固法限定的使用温度应≤60℃,相对湿度应≤70%;对于高温、高湿及存在有害介质环境,以及直接暴露于阳光下的室外条件,应采用特种胶,或有专门的防护措施。

 

粘钢加固方式

 

1.  正截面粘钢加固

 

 

2.  斜截面粘钢加固

 

 

施工流程及要点

 

 

1.  粘贴定位及钻孔

      1)构件表面清理、修整后,应按设计图纸进行划线确定钢板粘贴位置和锚栓位置,锚栓位置处尚应探测钢筋对锚孔有无影响,

      2)钢板钻孔位置与混凝土构件上钻孔位置应一致,钻孔不应伤及原钢筋,允许偏差应符合设计要求,且应进行试装配。

 

2.  界面处理

      1)混凝土粘合面修补

      2)混凝土粘合面糙化

      3)钢板粘合面上胶前,应进行除锈、糙化和展平

      4)杂质、粉尘的清洁

 

3.  刷胶

      1)专用刷子或滚筒将胶液涂布到被粘物表面上。涂胶量和涂胶遍数是影响粘接强度很重要的因素。对于混凝土构件这种多孔材料的被粘物,要适当地增加涂胶量和涂胶遍数。 

      2)配有底胶的胶粘剂,混凝土基材表面,首先应涂刷底胶。底胶应涂刷均匀饱满,涂刷范围应超出粘贴范围四周20~30mm

      3)拌合好的胶粘剂应依次反复刮压在钢板和混凝土粘合面上,胶层厚度13mm

 

4.  涂胶后晾置

      无溶剂液体胶粘剂在涂胶后,可立即进行胶合,但最好在室温下稍加晾置,有利于排出空气,流均胶层,初步反应,增加粘性。

 

5.  钢板粘合

     1)钢板粘贴应均匀加压,顺序由钢板的一端向另一端加压,或由钢板中间向两端加压。

     2)钢板粘合后可用木锤敲打,压平排除空气使之紧密接触,保整钢板粘贴表面平整,高低转角过渡平滑,没有折角。

     3)在粘贴的钢板表面上固定加压时,不应采用点加压或线加压的方法,应在粘贴的钢板面上均匀加压,以增加接触,调均胶层。

     4)加压时最好是逐步增压,开始时因胶粘剂粘度较低,压力可小些,然后再逐渐升到规定压力。

 

6.  固化养护

   

 在固化过程中,温度、压力、时间是固化工艺的三个重要参数,其中温度是最重要的一个参数。胶粘剂固化养护应注意几点:

 

  1)混凝土与钢板粘接的养护温度不低于15℃时,固化24h后即可卸除夹具或支撑;72h后可进入下一工序。养护温度低于15℃时,应适当延长养护时间。养护温度低于5℃时,应采取人工升温措施。

    2)无论采用化学反应或物理作用完成固化,为了固化完全,得到最大的粘接强度,必须保证有足够的固化时间。

    3)每一种胶粘剂都有它的最佳固化条件,必须按其规定进行固化,方能获得预期效果。

 

7.  多层粘贴

   

当粘贴多层钢板时,首层钢板粘贴按上述工序完成后,以下每层钢板粘贴施工前应划线定位,锚栓钻孔孔位应准确;粘贴施工按本章2.3.3~7.3.6的要求进行。

 

 

 

 

 

 

 

 


版权所有:四北实业有限公司

beian.png沪公网安备 31011802002076号

网站关键词:碳纤维布碳纤维布价格碳纤维布加固